Окрасочные камеры

Окрасочной камерой называются стационарные сборные конструкции, которые предназначаются для нанесения на изделия лакокрасочных материалов посредством распыления.

Конструкция камер окраски

Конструкция такого оборудования может быть:

• проходной. Подобные камеры применяются при крупносерийном производстве. Окрашиваемое изделие перемещается на конвейерной ленте. При этом его покрывают лакокрасочным материалом с помощью неподвижного или мобильного пистолета;
• тупиковой. Окрасочные камеры указанного типа используются преимущественно на мелкосерийных производствах. Изделие вручную помещают в камеру. Там его окрашивает манипулятор либо оператор.

Фильтрация окрасочных камер

По типу фильтрации тупиковые окрасочные камеры бывают:

• с сухим сменным фильтром. Отличаются более простой конструкцией и меньшей стоимостью по сравнению с аналогами, оснащенными водяной завесой. Недостатком подобных моделей является необходимость систематической замены сухого фильтра;
• с водяной завесой. Такие камеры позволяют достичь лучшей очистки лакокрасочных материалов от сторонних примесей. Нет необходимости часто менять фильтр. Но стоимость моделей с водяной завесой достаточно высокая, и могут возникнуть технические проблемы при использовании красок/лаков на водной основе.

Стандартные исполнения тупиковых окрасочных камер предусматривают открытую конструкцию (хотя бы с 1-й стороны). Чтобы осуществлять окраску в специальном микроклимате, камеру помещают в закрытую конструкцию, называемую «чистой комнатой».

Камера окраски: водная завеса

Организовать современное деревообрабатывающее предприятие невозможно без специального оборудования, которое не только облегчает процесс производства, но и делает его безопасным для здоровья рабочих.

Поскольку на таких предприятиях применяются взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества, для окраски мебельных заготовок используются окрасочные камеры, водная завеса которых предотвращает распространение вредных веществ и исключает их негативное влияние на человека. Кроме фронтального водяного барьера в окрасочных камерах имеются боковые завесы, улучшающие качество сбора отходов.

Поскольку в процессе окраски методом распыления примерно 10-65% ЛКМ не попадает на изделие, а оказывается в системе фильтров окрасочной камеры (водная завеса осаждает взвеси, аэрозоли и пигменты) появляется угроза засорения водопровода камеры. Чтобы этого не произошло, следует в течение процесса окраски добавлять в воду коагулянт с высокой связывающей способностью. Тогда полученный осадок убирается из емкости путем прогона через специальные системы чистки и утилизируется как отходы, представляющие опасность.